Wenn Sie den Besprechungsraum betreten, fällt Ihnen sofort ein großes Luftbild des Unternehmens in Geldern auf. In der Mitte des Fotos befinden sich das Haus und die bescheidene Scheune, in der das Pilzabenteuer von Vater Hans Deckers in den frühen 1970er Jahren begann. Marco Deckers, der gemeinsam mit Vater Hans und Bruder Patrick den Vorstand bildet, erklärt, wie das Unternehmen allmählich wuchs. „Bis 1970 hatte mein Vater einen gemischten Betrieb. Die Regierung ermutigte kleine Betriebe in der Region, mit dem Pilzanbau zu beginnen. Dies führte dazu, dass jedes Dorf einige Pilzzüchter hatte. Diese Züchter organisierten ihren Verkauf gemeinsam. Diese Konstellation führte letztendlich zu unserer Pilzanbau- und Verkaufsorganisation RPZ, die rund 650 Menschen beschäftigt.
Nachhaltige Produktion
Die allererste Scheune ist jetzt von einem Verpackungsschuppen und Dutzenden von Anbauräumen umgeben, einige davon mit Solarmodulen ausgestattet. Auf einer angrenzenden Wiese ist der Bau eines innovativen Komplexes mit kippbaren Beeten in vollem Gange (siehe Kasten). „Nachhaltige Produktion ist für uns und unsere Kunden von großem Wert. Deshalb investieren wir. Unser Unternehmen erzeugt etwa die Hälfte des von ihm verbrauchten Stroms nachhaltig. Unsere kombinierte Wärme- und Stromerzeugungseinheit trägt ebenso zur Nachhaltigkeit des Anbaus bei, genau wie die LED-Beleuchtung und die energieeffiziente Kühlung.“
Alles aus einer Hand
Neben den in Geldern angebauten Pilzen verkauft RPZ auch die Erträge von weiteren neun lokalen Züchtern. Zur Gruppe gehört auch die Produktions- und Verkaufsorganisation Rhein-Neckar-Pilze in Wurstadt, 300 Kilometer weiter südlich in der Region Hessen. Um eine Vorstellung davon zu geben, wie viele Pilze sie produzieren: Jede Woche ernten 380 bis 400 polnische Pflücker etwa 400.000 Kilo weiße und braune Champignons aus ihren eigenen Anbauräumen. Darüber hinaus vervollständigen eine Reihe von Spezialpilzen wie Austernpilze, Shiitake, Pfifferlinge, Königsausternpilze, Steinpilze und Waldpilze das Angebot. RPZ verpackt und liefert alles nach den Spezifikationen des Kunden. Es ist praktisch ein One-Stop-Shop für den Supermarkteinkäufer, eines der Marktprinzipien von RPZ.
Wachsende Nachfrage nach Bio-Produkten
Deckers hat auch ein genaues Bild von den anderen Anforderungen der großen Supermarktketten – von klassischen Einzelhändlern bis zu Discountern. Er trifft sich regelmäßig mit Einkäufern oder lädt Manager aus dem Obst- und Gemüsesegment ein, das Familienunternehmen zu besuchen, um ihr Engagement für das Produkt zu erhöhen. „Supermärkte schätzen die Tatsache, dass wir unsere Pilze lokal anbauen. Sie schätzen auch Nachhaltigkeit und die Tatsache, dass wir Lebensmittelsicherheitsgarantien bieten. All diese Punkte stehen ganz oben auf der Liste dessen, was Verbraucher wichtig finden. Der Supermarkt Edeka zeigt aus gutem Grund ein Foto unserer Familie im Gemüsebereich.
Gute Rohstoffe sind unerlässlich
Der Anteil an Bio-Pilzen hätte noch schneller wachsen können, wenn ausreichend Rohstoffe verfügbar gewesen wären. „Biologisch angebautes Stroh ist die Grundlage für Kompost. Da es schwer zu beschaffen ist, hat es die Expansion verlangsamt. Darüber hinaus muss die verwendete Deckerde auch dem BIO-Qualitätssiegel entsprechen.“ Laut Deckers sind diese Rohstoffe für jede erfolgreiche Pilzernte von entscheidender Bedeutung. Daher legt RPZ großen Wert auf gute Beziehungen nicht nur zu Käufern, sondern auch zu Lieferanten.
Die engen Beziehungen zu BVB Substrates , einem der regelmäßigen Lieferanten von Deckerde, reichen mehr als 20 Jahre zurück. Deckers: „Die Marke ist ein treuer und professioneller Lieferant, der kundenorientiert arbeitet. Wenn wir Fragen zur Deckerde haben, wird sofort etwas unternommen. Und die physische Entfernung ist ebenfalls gering, da der Produktionsstandort nur 20 Kilometer entfernt ist. Das Unternehmen hat im letzten Jahr stark in die Produktverbesserung investiert. Zum Beispiel in einen überdachten Lagerbereich, der die Qualität und Lebensmittelsicherheit der Rohstoffe garantiert. Und BVB Substrates trägt auch zur Zuverlässigkeit der Deckerde bei, indem es den Transport mit seinem eigenen Fuhrpark mit gereinigten Trailern organisiert. Dieses Maß an Qualität und Lieferzuverlässigkeit ist für uns entscheidend.“
Kippbeete und energieeffiziente Ausrüstung
Der neue Produktionsstandort in Geldern soll in diesem Jahr fertiggestellt werden. Die Produktionsstätte bietet definitiv etwas Neues: Kippbetten. Manager Rob van Dieten überwacht das Bauprojekt. Er erklärt das Konzept hinter den Kippbetten. „Jedes Bett ist in der Länge halbiert. Von der Mitte aus können die Pflücker eine Hälfte – die etwas breiter ist als die übliche Beetbreite zu sich heranziehen. Der Pflücker kann das Beet dann in einen 45-Grad-Winkel kippen, was ergonomisch gesehen eine Verbesserung darstellt. Der Winkel erleichtert das Pflücken nicht nur, sondern macht es auch schneller, da der Pflücker beide Hände zum Ernten der Pilze verwenden kann.“
